... В результате более чем 15-летних экспериментов, исследований и разработок мы создали альтернативную высокоэффективную технологию переработки природного газа в метанол. Как разработчики, мы вложили всю душу в создание технологий, которые могут быть полезны для всего мира.
Сооснователь,включение инновационных технологий по 100% переработке попутного и природного газа в существующие технологические цепочки, с целью значительного снижения влияния на экологию земли и атмосферы.
Наша технология - это сочетание креативного видения и классических методов переработки газа. Мы воспроизвели нашу разработку как малотоннажные (от 5 000 до 20 000 тыс. тонн/год метанола) промышленные комплексы контейнерного и стационарного типов. Нам удалось преодолеть основные проблемы существующих решений (сажеобразование, высокая стоимость ресурсов для производства и т. п.), получив технологию высшего класса, которая является лучшей в своем сегменте.
Эти мини производства отлично подходят как для нефтегазовых компаний, так и для промышленных потребителей метанола. Наши заводы дают возможность получать дополнительные конкурентные преимущества за счет снижения себестоимости и получения новых видов продукции, отвечающим всем современным экологическим требованиям как к продукции, так и к производству. При размещении наших установок непосредственно на местах добычи сланцевых нефти и газа, полностью меняется себестоимость добычи и бизнес — модель в виду сокращения транспортного плеча и производства высоколиквидных продуктов с высокой добавленной стоимостью непосредственно на месте. Нивелируются риск волатильности биржевой цены на нефть (как конечного продукта), повышается общий уровень рентабельности производства.
Низкие капитальные затраты по сравнению с классическими технологиями на 1 тонну производства метанола
Высокие технические и экономические показатели, низкая себестоимость производства продукции
Экологичность установки, отсутствие вредных отходов при производстве, потребление CO2 в процессе
Возможность получать и производить электроэнергию, а не потреблять её
Огромный всемирный рынок сбыта конечной продукции – метанола, с ежегодным CAGR 5%
Основная технология производства метанола является двух стадийной. На первой стадии
осуществляется получение синтез-газа путем проведения в высокотемпературном реакторе
экзотермической реакции парциального окисления природного газа. В качестве окислителя
используется воздух. Процесс парциального окисления природного газа происходит при давлении
50-60 атм., что позволяет избежать компремирования синтез-газа. Выделяющееся в процессе
реакции тепло утилизируется в котле-утилизаторе с получением перегретого пара, который
распределяется на три потока:
- Увлажнение природного газа перед его подачей в высокотемпературный реактор.
- Смешение с синтез-газом перед его подачей в реактор паровой конверсии
монооксида углерода для корректирования соотношения Н2/СО.
- Основной поток перегретого пара направляется в паровую турбину с последующей
выработкой электроэнергии.
На второй стадии будет применена инновационная трехкаскадная технология синтеза метанола с промежуточным выделением метанола после каждого из трех реакторов без проведения циркуляции синтез-газа. Одной из особенностей предлагаемой технологии метанола является установка турбодетандера на выходе хвостового газа из реакторного отделения синтеза метанола. Турбодетандер предназначен для преобразования потенциальной энергии сжатого хвостового газа для получения электрической энергиию. При необходимости возможна установка третьего блока, который позволит перерабатывать метанол в иную продукцию.
Метанол, также известный как метиловый или древесный спирт, представляет собой жидкое, легковоспламеняющееся, органическое, водорастворимое и биоразлагаемое вещество. Химическая формула метанола - CH3OH, он относится к группе простых одноатомных спиртов. Метанол может быть получен из природного газа, угля и возобновляемых источников, таких как мусор, биомасса и переработанный углекислый газ. Метанол в основном получают из природного газа путем риформинга - паровой обработки газа. Полученную газовую смесь затем перегоняют для получения чистого метанола. Метанол является одним из важнейших ингредиентов, которые могут быть использованы для производства многих видов промышленных и потребительских товаров. Около 40% метанола в мире используется в энергетике.
Метанол может быть использован:
-В качестве моторного топлива. Метанол обеспечивает более низкие выбросы, чем
обычный бензин в качестве топлива; горит «чище» с меньшим количеством сажи.
-В качестве топливного компонента. Метанол используется для производства
диметилового эфира (ДМЭ), топлива будущего для дизельных двигателей. Метанол является ключевым
компонентом биодизеля (возобновляемое топливо).
-В качестве компонента присадок, повышающих октановое число в бензине, например
метил трет-бутиловый эфир (МТБЭ).
-В качестве судового топлива. Спрос на метанол растет в сфере судоходства, особенно
в США и Западной Европе, а также на Ближнем Востоке и в Австралии.
В промышленности наибольшее количество метанола используется для производства формальдегида (около 30%). Изопрен, уксусная кислота и ряд сложных эфиров также изготавливаются из метанола. Значительные количества метанола используются в лакокрасочной промышленности для изготовления растворителей для лаков.
Источник: Мировой Банк
Предварительные расчеты, создание схемы производства
Создание юридического лица
Проведение пред НИОКР, разработка рекомендаций по технологии
Проведение НИОКР, внесение изменений в исходную технологию
Регистрация юридического лица в Сколково, Патентование
Начало создания промышленного образца
Доцент. Опыт: с 1968 по 2017 г. ООО «НИАП-КАТАЛИЗАТОР» (НФ ГИАП, НИАП), главный специалист по технологиям. Достижения: «Почетный химик РФ», Сертификат «Профессиональный инженер России», Лауреат Всероссийского конкурса «Инженер года», Лауреат государственной премии в области науки и техники 2017 года. Обладатель 20 патентов в области химии.
Кандидат технических наук. Опыт: с 2013 г. – по настоящее время – доцент кафедры «Двигатели и энергоустановки летательных аппаратов» БГТУ «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. Устинова, с 2016 г. – старший научный сотрудник отделения перспективных разработок научно-исследовательской части. С 2016 г. по настоящее время – генеральный директор ООО «Генератор синтез – газа», СПб, заместитель ген. директора ООО «ВТР», СПб. Обладатель 11 патентов на изобретения и полезные модели.
Доктор технических наук, Профессор. Опыт: с 2000 по 2008 г. декан факультета «Мехатроника и управления», с 2008 по 2013 г. – первый проректор, проректор по научной и инновационной деятельности БГТУ «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. Устинова. В настоящее время - генеральный директор ООО «ВТР», СПб. Участие в более чем 20 НИР и НИОКР, в том числе в качестве руководителя проектов. Обладатель 21 патентов.
Доктор технических наук. Опыт: разработчик физико-химических основ приготовления цементсодержащих катализаторов. Разработанные катализаторы внедрены на 200 заводах и организаций РФ, СНГ и дальнего зарубежья в различных процессах неорганического, органического и экологического катализа. Достижения: «Почетный химик РФ», Лауреат Всероссийского конкурса «Инженер года», Лауреат государственной премии в области науки и техники 2017 года. Обладатель 100 АС и патентов в области химии.
Опыт в продажах химической продукции и реагентов более 15 лет. Участие в создании нескольких проектов в области химии. Опыт в управлении коммерческими химическими предприятиями более 10 лет.
Работа в качестве сооснователя и генерального директора компаний различной направленности: инжиниринговые, международной торговли и сервиса более 25 лет.
Степень MBA Великобритания. 15ти летний опыт работы на руководящих постах в крупных телекоммуникационных и торговых компаниях. Соучредитель ряда российских фирм и холдингов.
Магистр финансов. Опыт в инновационных и инвестиционных компаниях более 7 лет. Работа в качестве советника бизнеса более 3 лет. Опыт в разработке новой линейки продукции и его вывод на Европейский рынок.